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主井壁座、压缩井壁及套内壁施工探究

【摘 要】国投新集能源股份有限公司杨村煤矿主井壁座、压缩井壁及套内壁施工情况进行了总结介绍,该矿在施工过程中经过了精心准备,严格管理,取得了很好的施工效果。

【关键词】主井壁座;压缩井壁;施工

1 工程概况

杨村煤矿隶属国投新集能源股份有限公司,矿井设计生产能力500万吨/年,立井开拓。主、副、风井三个井筒均在同一工业广场内,其中主井井筒设计净直径Ф7.5m,井深986.7m。冻结深度723 m,冻结段掘砌井深713m,基岩段掘砌井深273.7m,表土段和风化基岩段采用冻结发施工。主井第一个壁座位置在绝对标高-530.1~-540.1m,压缩井壁安装位置为-512.3m,套壁段为-530.1~+3.7m。2013年7月20日开始进行壁座爆破掘进作业,10月21日套内壁施工结束,共用时3个月。施工期间施工单位合理组织施工,矿及监理对现场的安全及质量严格把关,未发生一次安全事故,井壁工程质量达到全优。

2 施工前准备

施工前编制了《杨村煤矿主井井筒壁座施工安全技术措施》、《杨村煤矿主井可压缩井壁安装施工安全技术措施》及《杨村煤矿主井井筒冻结段内壁套壁施工作业规程》,并贯彻到施工现场的每个人。矿制定了严格的关键工序验收制度,责任到人,实行关键工序现场24小时全程跟班制。

3 施工方案

3.1 壁座施工

杨村煤矿主井壁座总厚度为2303mm,混凝土强度等级为C75,采用钻爆法施工,使用XFJD-6.10型伞钻钻眼,选用T210防冻水胶炸药,周边眼、掏槽眼及辅助眼使用Φ45×500mm×0.75kg药卷连续装药结构,使用直眼掏槽方式掏槽,实现中深孔光面爆破。壁座掘进至设计深度后,必须使用C40混凝土进行底板封底,封底厚度为200mm。因主井壁座为整体浇筑段,10m壁座一次掘进到设计深度后再进行绑扎钢筋,施工中为防止片帮,及时采用锚网临时支护。临时支护采用Φ20×1200mm螺纹锚杆。为确保打锚杆时冻结管不被破坏,主井工程管理人员提前组织冻结单位、凿井单位沟通,并由冻结单位提供壁座位置的详细冻结孔实测偏斜图,将离井帮较近的孔由冻结单位提前在井帮上用红漆标示清楚,防止打锚杆眼时击穿冻结盐水管,正式由于主井准备工作超前、全面,壁座支护时未打穿一根冻结管,节约了投资。

主井壁座施工打破了传统的施工思路,竖筋绑扎由以前的从下向上绑扎改为