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无线设备作业指导书

1) 工程概况; 2) 编制依据; 3) 工程目标;

4) 组织架构及人员配置(含:主要负责人及各类施工人员的资质证书); 5) 项目实施方案和进度计划(进度计划重点审核进度计划同施工人数、施工力量是否有明显冲突,对影响工程进度的若干风险因素是否有分析,是否有临时应急措施);

6) 工器具配置;

7) 进度保证措施(特别针对本项目); 8) 质量保障体系及措施(特别针对本项目);

9) 安全保障体系及措施(公司安全生产架构及本项目工程安全生产组织架构、专职安全管理人员的配置及相应人员专业资质证书、安全生产制度、员工安全生产培训、学习及落实措施、安全生产所需设备及用品的保障及使用计划(安全生产费用的使用)、危险性较大或关键工序等的安全技术措施计划;文明施工及安全服务承诺等);

10) 风险防范分析及措施;

11) 工程应急预案(安全事故应对机制及措施); 12) 其它。

3. 施工组织设计(方案)存在的常见问题

1) 无编制人、审核人和审批人签字或非手写签名;编制人不具备项目经理资质,审批人不是施工单位技术负责人;

2) 施工组织架构人员不完整,无主要施工人员、特种作业人员清单。无专职安全管理人员、相关人员无资质或资质证书不齐全,实际施工项目经理、安全员与投标文件中承诺不一致;

3) 安全技术措施内容不完善,高风险作业等无专项施工方案、无应急预案或内容不符合要求。

3.2.3 工程设备、工器具、材料检验

监理人员需对进场的设备、材料、仪器仪表进行检验,并填写《工程材料/设备/仪器/仪表报审表》。对于不满足要求的,及时督促相关单位解决。

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1. 设备检验

1) 跟踪设备、材料到货情况;

2) 设备到货后,做好设备的接收工作,督促厂家安全将设备外包装完整搬运到指定地点,数量与箱单、采购合同、设计相符;

3) 及时联系厂家委派督导到场,并组织施工人员、厂家督导等一起开箱验货,对照货物清单和设计文件认真清点,并查看相关交换设备是否存在损坏现象;

4) 要求厂家清点零配件、内部连接电缆是否配全; 5) 对到货设备入网证、合格证的进行检查; 6) 对于缺货、坏件情况及时向厂家反映;

7) 积极跟踪所缺货物的到货情况,确保工程的顺利实施; 8) 主要设备检验要点:

序号 材料名称 检验要点 设备外形良好,无变形、刮花现象; 机架规格与设计文件相符; 1 主设备机架 内部机框、板卡、模块规格、数量与装箱单及设计文件相符; 配件齐全,具备出厂合格证和入网许可证。 天线外形良好,无变形、刮花现象; 2 天线 天线规格、型号与设计文件及现场相符; 配件齐全,具备出厂合格证。 设备外形良好,无变形、刮花现象; 机架规格、型号与设计文件及现场相符; 配套3 ODF/DDF 者-2)相符; 配件齐全,具备出厂合格证。 设备外形良好,无变形、刮花现象; 机架规格、型号与设计文件及现场相符;电源熔丝或者空开型号、配套电源设4 备机架 整流模块型号、数量与设计文件相符; 配件齐全,具备出厂合格证。 15

接口型号与配置的尾纤(FC、LC或SC)、同轴电缆及同轴头(-1或数量与设计文件相符; 无线设备作业指导书 外包装良好,打开后外形良好,无变形、扭曲现象; 5 单板、模块 机架规格、型号、数量与设计文件及装箱单相符; 具备出厂合格证。

2. 进场材料检验

1) 对未经监理人员检查或检查不合格的设备、材料、构配件,专业监理工程师应拒绝签认,并书面通知责任单位限期将不合格的设备、材料、构配件撤出现场。当发现设备材料存在问题时,应由建设、监理、施工单位、厂家共同进行鉴定,并保存记录,凡委托外单位加工的部件,应检查其加工的尺寸、规格、质量等是否符合安装要求;

2) 对于建设单位提供及施工单位自购的进场材料,监理人员均需要求施工单位对材料数量、规格、外观、合格证等进行检验,并应收集质量检验报告,数量清单,施工单位自购材料的自检证明材料,复试报告等资料;

3) 主要材料检验要点:

序号 材料名称 检验要点 外观良好,无刮花、扭曲现象; 线缆(电源、规格、型号(阻燃、线径、多股铜芯)与设计文件相符,长度满足1 信号) 设计文件要求; 配件齐全、具备出厂合格证。 外观良好,无刮花、扭曲现象; 规格、型号(1/2、7/8等)、数量与设计文件相符,长度满足设计文2 馈线、跳线 件要求; 配件齐全、具备出厂合格证。 外观良好,无折损、扭曲现象; 3 尾纤 规格(含长度、接头型号、单模/多模)、数量与设计文件相符; 具备出厂合格证。 外形良好,无变形、刮花现象; 走线槽、零星5 材料 配件齐全,具备出厂合格证。 16

规格、型号、颜色与设计文件及现场相符; 无线设备作业指导书

3. 仪器仪表及工器具检验

1) 对于施工单位进场的仪器仪表,监理人员应检查其技术性能状况,合格证明及年检证明,并在施工过程中,经常检查仪器仪表的技术性能状况;

2) 对于施工单位现场的工器具,监理人员应检查其是否做好绝缘措施,电源线、插头是否破损。

3) 主要工器具检验要点:

序号 工器具名称 检验方法 具备出厂合格证、校验报告(在使用期内,校准证书的CW频率校1 Site Master 准、驻波比校准、回波损耗、故障定位和输出功率误差在允许范围内);外观良好,无破损,显示正常。 蓄电池智能2 放电仪 3 误码分析仪 差在允许范围内);外观良好,无破损,显示正常。 具备出厂合格证、校验报告(在使用期内);外观良好,无破损;4 万用表 电压各档位显示正常;电阻档位正常。 具备出厂合格证、校验报告(在使用期内);外观良好,无破损;5 6 7 钳流表 电流档、电阻档、电压档显示正常。 地阻测试仪 光功率计 测试光功率结果正常;接口类型满足工程需求。 具备出厂合格证、校验报告(在使用期内);外观良好,无破损;8 9 10 11 光源 发光光源正常。 斜口钳 液压钳 具备出厂合格证,外观良好,剪口处锋利,绝缘外皮无破损。 具备出厂合格证,外观良好,压力良好,绝缘外皮无破损。 具备出厂合格证、校验报告(在使用期内);外观良好,无破损。 具备出厂合格证、校验报告(在使用期内);外观良好,无破损;电电流误差在允许范围内);外观良好,无破损,显示正常。 具备出厂合格证、校验报告(在使用期内,校准证书的各项指标误具备出厂合格证、校验报告(在使用期内,校准证书电压测量和放扳手、螺丝刀 具备出厂合格证,相关部位使用绝缘胶布包裹良好,整体形态良好。 3.3 开工审批

3.3.1 工程开工条件检查

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在工程开工前需检查建设单位、施工单位、施工现场各项准备的工作,并按《开工条件检查记录表》做好检查记录。对于不满足开工条件的,及时督促相关单位解决。

1. 建设单位开工前需准备的工作

1) 机房配套土建、装修、消防、电源及传输等相关资源是否满足无线设备工程开工要求;

2) 设计出版及修正设计出版情况;

3) 主设备及配套设备、材料采购及到货情况; 4) 施工、设计、监理合同是否签订;

5) 建设单位必须与施工单位签定施工安全责任协议书。 2. 施工单位开工前需准备的工作 1) 施工许可证、机房出入证是否已办; 2) 施工组织设计是否已获总监理工程师批准;

3) 承包单位现场管理人员、现场作业人员、车辆、工具、仪器仪表是否已符合要求;

4) 材料、设备是否到位。 3. 施工现场条件检查内容

1) 机房环境检查:机房装修、门窗封堵、预留洞孔、温度、湿度是否符合要求;

2) 检查机房照明、机房空调是否满足要求、电源系统供电是否满足本期无线设备供电要求;

3) 检查地网是否完成,工作地及防雷地是否符合要求。

4) 室外走线架,塔、杆检查:室外走线架及塔、杆安装位置,天线横担安装位置及数量;

5) 所需配套资源是否满足:检查现场设计文件中要求的电源、中继资源数量及位置是否符合要求,电源线、光纤、中继线、网线布放路由是否存在问题;

6) 检查重点:施工条件是否具备,主要取决于机房环境条件、配套工程及主配套设备到货。 3.3.2 审核开工报审表

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