食品工厂设计说明书 - 下载本文

食品工厂课程设计说明书

项目名称:年产1万吨水果罐头工厂设计

设 计 人:

设计时间:2015.10.29 成 绩:

第一章 总论........................................................................................................ 3 1.1设计依据和范围............................................................................................. 3 1.1.1 我国罐头产业生产状况............................................................................. 3 1.1.2 水果罐头概述............................................................................................. 3 1.2 设计原则........................................................................................................ 3 1.3 建设规模和产品方案.................................................................................... 3 1.3.1 建设规模..................................................................................................... 4 1.3.2 产品方案..................................................................................................... 4 1.4 主要原辅料供应情况.................................................................................... 4 1.4.1 主要原材料................................................................................................. 4 1.4.2 辅助原料..................................................................................................... 4 1.5 厂址概述........................................................................................................ 5 1.5.1 厂址选择原则............................................................................................. 5 1.5.2 厂址选择..................................................................................................... 5 1.6 公用工程........................................................................................................ 5 1.7 辅助工程........................................................................................................ 6 第一章 总平面布置及运输................................................................................. 7 2.1 总平面设计原则............................................................................................ 7 2.2 总平面布置.................................................................................................... 7 2.3 工厂运输........................................................................................................ 7 2.4 总平面设计说明............................................................................................ 7 第二章 劳动定员............................................................................................... 9 3.1人员定额的方法............................................................................................. 9 3.2 人员定额制定的原则.................................................................................... 9 3.3 劳动定员........................................................................................................ 9 3.4 管理人员编制................................................................................................ 9 第四章 车间工艺................................................................................................. 11 4.1 工艺流程及相关工艺参数............................................................................ 11 4.1.1 工艺流程..................................................................................................... 11 4.1.2 工艺参数..................................................................................................... 12 4.1.3 成品检验..................................................................................................... 13 4.1.3.1 感官检验.................................................................................................. 14 4.1.3.2 理化指标检验.......................................................................................... 14 4.1.3.3 细菌指标检验.......................................................................................... 14 4.2物料衡算......................................................................................................... 15 4.2.1 班产量的确定............................................................................................. 15 4.2.2 原料量计算................................................................................................. 16 4.2.3 辅料量的计算............................................................................................. 16 4.3 车间设备选型配套明细表............................................................................ 17 4.3.1 设备选型原则............................................................................................. 17 4.3.2 主要设备表................................................................................................. 18 第五章 管道设计................................................................................................. 19 5.1 管路系统........................................................................................................ 19

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5.2 管路设计的选材............................................................................................ 19 5.3 管路设计与布置内容.................................................................................... 19 第六章 项目经济分析......................................................................................... 20 6.1 产品成本与售价............................................................................................ 20 6.1.1 生产总投资估算......................................................................................... 20 6.1.2 产品成本费用计算..................................................................................... 20 6.2 经济效益...................................................................................................... 20 6.2.1 利润........................................................................................................... 20 6.3 投资回收期.................................................................................................. 20

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第一章 总论

1.1设计依据和范围

1.1.1我国罐头产业生产状况

(1)区域化格局日益明显,优势产业带已初步形成

我国水果种植业形成的优势产业带:柑橘、苹果、桃、杏、梨、樱桃主要集中在山西、陕西、辽宁、河北、浙江、湖南、重庆、四川等省市;亚热带水果如菠萝、荔枝、龙眼主要分布在两广、海南、福建等省。 (2)国际市场逐步扩大,比较优势日益明显 目前,我国的果蔬罐头产品在国际市场上已占据了一定的份额。全国罐头生产企业共有2000多家,技术人员约1.2万人,年生产能力约350万吨。至今已出口120多个国家和地区,出口品种400种,其中水果罐头年产量可达130多万吨,有近60万吨用于出口,出口量约占全球市场的六分之一。 (3)罐头加工技术成熟,带动相关配套产业发展

我国主要罐头企业的工艺、设备不断改进,管理在逐步加强。普遍推行GMP、HACCP和ISO9000等质量控制体系,马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉罐等技术先进的专业性生产企业可以充分满足罐头发展的需要。 (4)罐藏食品安全可靠

近年来,国家明确规定,罐藏食品不得添加防腐剂,这就进一步提高了罐头的安全性。它靠巴氏杀菌使罐内形成一定的真空度,从而使里面的内容物不使用添加剂也能保存较长时间。

(5)自动化程度相对较低,缺少专业的研发人员 为了满足客户的口感要求,一部分企业选泽了半自动化生产模式。在原料预处理多采用手工修整,人工装罐等。因此不如面包等的生产自动化程度高。在产品研发方面,缺乏核心的技术人员,新产品市场有待开发。

1.1.2水果罐头概述

水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚,仅次于现摘水果。从原材料的采摘到加工好的全过程很短,一般不超过6个小时,高温热处理基本终止了果蔬产品的所有化学反应,罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。罐头不仅最大程度的保存食品营养价值,而且还改善了食品的营养价值。并且具有运输、携带、食用方便,便于保存等优点,可不受季节和地区的限制,随时供应消费者,无需冷藏就可长期贮存,这可以调剂食品的供应,改善和丰富人们的生活。

1.2设计原则

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本设计遵循以下几点原则:

选用较先进的机械化、连续化高的通用设备,且能满足工艺、产量、质量的要求,并便于安装。

综合考虑生产经营要求,工艺路线流畅灵活,适合各种产品的调整和不同的市场需求,同时为未来的发展留下空间。

场地设计符合城市用地要求,力求减少污染,保护环境,厂区最好靠近原料产区,产品质量符合国家标准,经营策略符合国家相关法律法规。

1.3建设规模和产品方案

1.3.1建设规模

全厂长320,宽210m。

全厂面积: 21600㎡ 建筑总面积: 5718㎡ 操作场地面积约为: 800㎡ 绿化面积约为: 5442㎡ 道路面积约为: 2900㎡ 地上、地下工程管线面积: 300㎡ 绿地覆盖率: 25.20% 建筑系数: 26.47% 建筑系数计算公式:J=[(Z+I)/G]×100% 式中:J-建筑系数(㎡)

Z-建筑物构筑物面积(㎡) I-操作场地(㎡)

G-厂区总占地面积(㎡)[4]

1.3.2产品方案

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