2017年C级检修汽轮机本体检修施工方案资料 - 下载本文

3.3.3.2高空电、火焊作业,下部应铺防火布及设监护人,防止火星溅落引起火灾,防止行走人员烧伤。

3.3.3.3严格执行脚手架使用分级验收制度,待各方验收签字合格后,方可使用。工作人员不得随意改变脚手架结构,若确需改变时应向专业负责人提出要求,改变后仍需经各方验收后,方可使用。

3.3.3.4搭设的脚手架超过3米,应有作业人员上下的梯子,严禁架子或跳板固定在栏杆或管子上,因起吊物件需拆架子或跳板护栏,必须及时恢复牢固。

3.3.3.5工器具、材料上下传递必须使用工具袋或系绳传递,严禁上下抛掷。高空交叉作业发生落物伤人时,追究高空作业者的责任。

3.3.3.6焊工登高作业时,必须系好安全带,设专职监护人。工作前检查好上下有无落物可能,下方是否有易燃易爆物品,防止意外事故发生。工作人员严禁喝酒,杜绝高空坠落及意外事故发生。

3.3.4仪器、工器具、材料备品配件使用规范化:

3.3.4.1所有检修使用的仪器、工器具、安全防护用品,要按规定时间进行检验,不合格严禁使用。

3.4.4.2电、火焊工作结束,工作人员要认真检查是否有电、火焊余火、残渣遗留,防止发生火灾,电焊工收工前必须拉掉电源,并做好认真检查。

3.4.4.3焊工在工作前要认真检查氧气、乙炔气瓶各分支门、气带是否漏气,严禁在氧气、乙炔气瓶近距离动用电火焊。

3.4.4.4现场使用砂轮、角磨机、切割机等各类电动工具必须使用漏电保安器,穿绝缘胶鞋,戴好安全帽及防护眼镜。各类电动工器具使用前应进行绝缘检查,要保证接地良好,谨防漏电。

3.4.5特种作业人员管理

3.4.5.1从事特种作业人员必须经过安全教育和安全技术培训。

3.4.5.2特种作业人员经安全技术培训后,必须经考试合格取得相应工作的操作证者,方可上岗作业,且从事与操作证相应作业。

3.4.5.3现场使用氧气、乙炔时,必须做到瓶间隔8米,瓶与明火处间隔10米的距离。严禁氧气、乙炔瓶混装、混运、也不准与易燃品或装有可燃汽体的容器一起运送及混放在一起;运送汽瓶的车厢上不准乘人。

3.4.5.4检修使用电、火焊时要注意使用地点,必须在油管路及氢管路周围使用时,须履

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行审批手续,办理动火工作票,并做好消防措施。 按此格式进行填写

4、检修技术措施

4.1修前准备:

4.1.1确认机组已停运。

4.1.2办理相应工作票、动火作业票。 4.1.3布置现场,做好对地面、设备的保护。 4.1.4准备相应的工器具。

4.1.5拿到并熟悉相应的作业指导书或质量验收卡。 4.1.6联系专责人到场确认后,方可开工。

4.2检修方案:

4.2.1轴瓦检修 1、轴瓦检修前工作

1)确认机组停止运行,盘车、各油泵已停止工作。 2)用塞尺测量并记录油挡各部间隙。

3)拆除外油挡以及轴承盖对轴承检修有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。 4)以不影响设备吊出及检修工作,做好标记并保护好孔洞、管口等。 5)拆除管道及影响轴承吊出及检修的管道。 2、瓦枕瓦套的拆卸

1)拆卸轴承的外档油盖以及轴承箱盖。

2)用液压板手或敲击板手拆卸上瓦枕水平面螺栓。 3)拆卸上瓦枕水平结合面的螺栓。

4)所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。 5)瓦座不便吊装时,用行车挂上专用吊具拆卸。 6)用压铅丝法测量并记录瓦座与轴瓦间隙(紧力)。 7)拆卸上下轴瓦水平结合面的螺栓。

8)拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。 9)用塞尺测量并记录浮动挡油环的径向间隙及轴向间隙。 3、轴瓦的拆卸

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1)用压铅丝法测量并记录轴瓦与轴颈的径向间隙。 2)拆卸轴承水平接合面螺栓并吊出轴瓦上部。

3)用专用工具将转子顶起0.30mm后,用专用绳索将下瓦缓慢翻出。

4)当下半轴瓦座翻至上方时,两侧水平面上用已准备好的木块(或铁块)做好保护,防止瓦座沿轴滑回下瓦套内,造成人身及设备事故。

5)利用专用吊具将下瓦吊出。

6)下瓦枕内所有的孔洞、管口必须用适当的物品(铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等)封堵、包扎、遮挡好。

7)拆卸下来的轴承体、轴瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐,用彩条布或白布遮盖好。

4、轴承及轴瓦零部件的检查、清理及检修

1)用锉刀、钢丝刷、油石、砂布对所拆卸下来的轴承体、轴承瓦块、螺栓、销子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦时拉伤的痕迹、锈斑、油泥进行清理。

2)轴瓦清理干净后进行着色检查,是否有裂纹、乌金是否脱胎等现象。 3)目视检查轴瓦乌金的磨损情况。

4)用刮刀对轴瓦乌金面的伤痕、毛剌进行轻微修刮。

5)转子轴颈表面应用金相砂纸、羊毛毡、麻绳加油打磨,应光滑、平整、无毛刺、无凹凸、无锈蚀等。

6)热工应对轴承的温度测点进行检查、校验、调整,确保其准确。 7)对轴承体的隐蔽管道、腔室应用压缩空气吹净。 5、轴承及轴瓦复装

1)确认轴承所有的零、部件已清理、检修完毕,通过验收符合要求。 2)对轴承箱及轴瓦进行彻底的清理并用面团粘吸干净,通过验收符合要求。 3)确认下半轴承完全、正确复装好,复查转子轴糸中心应符合要求。

4)用行车吊起上半轴承,用压缩空气进行最后吹扫,用压铅丝方法测量轴承的顶部间隙。(为使测量数据的准确,铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3)并根据测量数据调整至符合要求为止。

5)打入水平结合面定位销,紧好轴承水平中分面螺栓。

6)热工最终复查端盖轴承箱内的所有温度测点及连线,确认正确无误。

7)取出轴承箱内所有的孔洞、管口的封堵物(铁板(皮)、木板、橡胶皮、纸板、布、

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彩条布、塑料薄膜、封口纸等)。

8)确认热工的检修、复装工作已全部完成。

9)用面团对轴承箱内进行粘吸干净,通过验收符合要求。 10)最终封闭发电机两端轴承、轴承箱。 4.2.2密封瓦检修

轴瓦、端盖拆除后,测量密封瓦、瓦座各部位间隙值,并做好记录; 拆卸密封瓦座水平面螺栓,用专用吊装工具吊出上半瓦座;

检查密封瓦活动情况,用百分表测量密封瓦轴、径向活动量,并做好记录; 拆卸密封瓦两半结合固定销,将瓦分两半并取出,过程中做好相应标记,注意对设备的保护,做好防护措施;

将下半密封瓦座翻转专用工具装好,拆除下瓦座与端盖连接螺栓,并使用2T手动葫芦将下瓦座翻至轴颈上方,用专用吊具吊出,拆卸工作结束;

密封瓦的安装与拆卸程序相反,注意和检查事项相同;

密封瓦拆除后检查乌金面与轴颈的磨损程度,如有必要,进行相应修复,无法修复时更换新瓦或对轴颈进行微弧补焊处理;

着色检查密封瓦有无脱胎、裂痕等缺陷; 检查测量密封瓦轴、颈项数据,进行记录和比对; 确认所有数据合格,所有缺陷处理完毕后方可回装;

5、所用机具及质量验收卡

5.1检修工器具:

#1C汽机检修工器具清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 绝缘摇表 百分表头 百分表表座 铁水平 盒尺 钢板尺 量块 外径千分尺 200# 5m 1m 400-500 名称 规格 单位 台 块 套 把 把 把 套 个 1 10 10 1 4 1 1 1 小表2块 2套万向 数量 备注 9

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 游标卡尺 深度尺 内径千分棍 内卡尺 塞尺 电动扳手 气动扳手 气动扳手套筒 气动扳手变头 气带 角磨机 內磨机 电钻 磁力灯 电源线 线轴 防爆插头 防爆插头 电工工具 电源柜 焊机 焊线 焊把 地线夹 焊帽 双气带 氩气带 175-200 150-175 125-150# 100-125# 75-100# 50-75 25-50# 0-25# 300# 200# 300# 200mm 100mm 36、41 46、50、55 扳手专用 100# 4mm*4芯 220V 380V 380 把 把 个 个 个 个 个 把 把 把 把 套 把 把 把 套 套 套 个 盘 个 个 台 台 盘 个 个 个 套 个 台 盘 套 套 个 套 套 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 2 6 1 1 1 2 2 2 2 1 2 1 4 4 2 1 1 1 2 2 3 2 1 1 带常用头 带气源焊接头2个 30米每盘 Y-013 16A-6H/220-25#1 Y-035/63A-6H/3P+N// 42 43 44 45 10