机械装配与维修技术项目答案 - 下载本文

形量,否则会导致弹性挡圈的变形,影响其工作的可靠性。

11简述销的装配要点。

答:销的装配要点:

⑴ 圆柱销的装配:

① 装配前应检查销钉与销孔是否有合适的过盈量(0.01mm左右为适宜); ② 应将连接件两也一起钻铰,以保证连接质量; ③ 装配时,销上应涂机油;

④ 装入时,应用软金属垫在销子端面上,然后用锤子将销钉轻轻打入孔中; ⑤ 在装不通孔的销钉前,应先用带切削锥的铰刀最后铰到底,同时要销钉外圆表面上用油石磨一通气平面,如下图示。

⑵ 圆锥销的装配:

① 装配前,应将被连接工件的两孔一起钻铰;

② 边铰孔,边用锥销试测孔径,以销能自由插入销长的80%为宜; ③ 销锤入后,销子的大头一般以露出工件表面或使之一样平为适; ④ 不通锥孔内应装带有螺孔的锥销,以免取出困难。

项目5 滚动轴承的装配 一、 填空题

1轴承的安装形式有 滚动轴承直接装在圆柱轴颈上 、滚动轴承直接装在圆锥轴颈上 、 滚动轴承装在紧定套 上和轴承装配在退卸套上四种结构。

2轴承的装配与拆卸方法有:机械法 、 液压法 、 压油法和温差法。 3采用温差法装配轴承时,轴承的温度应比轴高 80-90 °C。

4采用温差法加热轴承时,加热的方法有 感应加热器 、 电加热盘 、 加热箱 和 油浴法。

5拆卸小轴承常用工具 拉马、拆卸平键常用工具 起子 、拆卸弹性挡圈常用工具 弹性挡圈钳。

6拆卸轴承常用工具 拉马 ,装配小轴承常用工具 套筒、钢锤 ,拆卸弹性挡圈常用工具 弹性挡圈钳 , 拆卸键常用工具 铜棒或起子 。

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7装配小型锥孔轴承时,常采用 手锤与冲击套筒 或 螺母与钩头扳手 方法。 8装配锥孔轴承时,常采用 游隙的减少量 、 轴向相对位移 法来控制轴承装配的位置。 9根据轴承的尺寸分类,小轴承孔径为 小于80mm ,中等轴承孔径为 80-200mm ,大型轴承孔径为 大于200mm 。 二、选择题

1滚动轴承中的小轴承是孔径小于 c 的轴承。

a 50mm; b 75mm ; c 8omm; d 90mm

2大型滚动轴承装配时,滚动轴承温度高于轴颈 c 就可以安装了。

a 60~70;b 70~80;c 80~90;d 110~120 3滚动轴承的装配方式通常有 c 种。

a 二; b 三; c 四; d 五

4大型滚动轴承一般是指孔径大于 c mm的滚动轴承。 a 100; b 150; c 200; d 300

5将滚动轴承从轴上拆卸时,拉马的爪应作用在滚动轴承的 b 。

a 外圈; b 内圈; c 外圈或内圈

6拆卸紧紧配合在孔中的滚动轴承时,则拆卸力必须作用在 a 上。

a 外圈; b 内圈; c 外圈或内圈

7液压法适用于具有紧配合的 c 滚动轴承的拆卸。 a 大; b 较大; c 中等; d 较小 8液压拉马的拆卸力可达 c KN。

a 200; b 350; c 500; d 800 9温差法主要适用于圆柱滚子轴承 b 的拆卸。

a 外圈; b 内圈; c 内、外圈 10压油法适用于 c 滚动轴承的装配。

a 小型; b 小型和中型; c 中型和大型; d型

11压油法装配滚动轴承至规定位置后 ,应将油释放,并等待 b 之后,再最后一

次检查游隙的大小。

a10分钟; b 20分钟; c 40分钟; d 60分钟

12用加热法清洗滚动轴承时,油必须加热至约 b oC a 80; b 120; c 160; d 200

13代号为22303的轴承孔径为( D )mm.。 A 10 B 12 C 15 D 17 14装配小轴承时,通常采用( A )

A 机械法 B 液压法 C 压油法 D 温差法 15拆卸小轴承和中等轴承时一般采用( A )进行拆卸。 A 拉马 B 液压拉马 C 压油机 D 铝环

16当轴承与轴为紧配合,与座体孔为松配合时,应先将轴承装至( B )上

A 孔 B 轴 C 同时装至轴和孔 D 无所谓 17用感应加热器加热轴承时,其控制的温度为( C )°C

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A 50 B 80 C 110 D 250 18代号为22320的轴承孔径为( C )mm.。 A 20 B 320 C 100 D 22 19采用铝环加拆卸轴承时,其加热温度应达( D )°C A 100 B 125 C 200 D 225 20装配轴承时,我们必须( B )

A 将装配力同时作用于轴承内外圈上 B 将装配力作用于具有紧配合的套圈上

C 将装配力作用于具有松配合的套圈上 D 无所谓

21用手锤敲击套筒拆卸装配在紧定套上轴承时,操作时应( C )。 A 将套筒直接作用地螺母上 B 将套筒直接作用在轴承上

C 将螺旋退几圈后,再将套筒直接作用在螺母上 D 无所谓 22轴承拆开包装后,应( C )

A 放在工作台上 B 放在地上 C 立即装配 D 无所谓 23用手锤敲击套筒拆卸装配在紧定套上轴承时,操作时应( C )。 A 将套筒直接作用地螺母上 B 将套筒直接作用在轴承上

C 将螺母退几圈后,再将套筒直接作用在螺母上 D 无所谓 24轴承在( C )时候拆开包装。

A 装配前2小时 B 装配前1小时 C 装配时 D 无所谓 25能同时加热多个轴承并能进行保温的加热设备是( C ) A 感应加热器 B 加热盘 C 加热箱 D 油浴 26加热法清洗轴承时,油温应达到( D )度。

A 100 B 250 C 150 D 120 三、简答题

1 简述轴承装配的两个基本原则。

(1)装配轴承时,不得直接敲击轴承内外圈、保持架和滚动体。否则,会破坏轴承的精度,降低滚动轴承的使用寿命。

(2)装配的压力应直接加在待配合的套圈端面上,决不能通过滚动体传递压力。

2 简述轴承的清洗方法。

旧轴承: 油污不严重,用煤油或汽油常温清洗,擦干,及时润滑。

油污严重,先用竹片或软金属片刮去大部分油污,再用热机油(或其它热有机溶剂)

或热碱性溶液清洗,再冷却后用煤油或汽油常温清洗,擦干,及时润滑。

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新轴承:原来涂防锈油的,用煤油或汽油常温清洗,擦干,及时润滑;

原来涂防锈油脂的,用热机油(或其它热有机溶剂)清洗,冷却后再用煤油或汽油

常温清洗,擦干,及时润滑。

3 简述用拉马拆卸轴承时的操作要点。

答:将轴承从轴上拆卸时,拉马的爪应作用于轴承的内圈,使拆卸力直接作用在轴承的内圈上。当没有足够的空间使拉马的爪作用于轴承的内圈时,则可以将拉马的爪作用于外圈上。必须注意的是,为了使轴承不致损坏,在拆卸时应固定扳手并旋转整个拉马,以旋转轴承的外圈,从而保证拆卸力不会作用于同一点上。

4 简述用拉马拆卸轴承时的操作要点。

原则上拉马爪子钩住与孔或轴紧配合的轴承的那个圈,盘动顶杆,拆下轴承。 没有合适的拉马时,可让拉马钩住轴承另一个圈,盘动拉马爪子拆下轴承。

5 简述用拉马拆卸轴承时的操作要点。

答:将轴承从轴上拆卸时,拉马的爪应作用于滚动轴承的内圈,使拆卸力集中在滚动轴承的内圈上;当爪只能作用于外圈上时,在拆卸时要固定扳手并旋转拉马,使轴承的外圈旋转,保证拆卸力不会作用于同一点上;当滚动轴承配合在壳体孔中时,则拆卸力必须作用在外圈上。 6 简述压油法拆卸轴承的工作原理。

答:压油拆卸法适用于中等轴承和大型轴承的拆卸,常用的拆卸工具为油压机。用这种方法操作时,油在高压作用下通过油路和轴承孔与轴颈之间的油槽挤压在轴孔之间,直至形成油膜,并将配合表面完全分开,从而使轴承孔与轴颈之间的摩擦力变得相当的小,此时只需要很小的力就可以拆卸轴承了。由于拆卸力很小,且拉马直接作用在轴承的外圈上,因此,必须使用具有自定心的拉马。

7 根据图示,简述用温差法将锥孔滚动轴承装配在轴颈上的操作过程。

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答:操作过程为:

①将轴承装至轴上直至其与轴颈接触良好,测量轴承内圈与轴肩之间的距离S,如图3.27a 所示。

②查表确定轴承轴向位移的减小量。

③将测得距离S减去查表确定的轴向位移减小量得到定位环的轴向尺寸,并据此加出定位环。

④将定位环靠紧轴肩安装。

⑤将轴承加热,并将其压至定位环,直至轴承冷却并与轴配合紧密。 ⑥用锁紧螺母固定轴承。

⑦当轴承冷却下来时,检查轴承径向游隙。

8 简述轴承装配前的预防措施。

答:(1) 按图样要求检查与轴承相配的零件,如轴颈、箱体孔、端盖等表面的尺寸是否符合图样要求,是否有凹陷、毛刺、锈蚀和固体微粒等。并用汽油或煤油清洗,仔细擦净,然后涂上一层薄薄的油。

(2)检查密封件并更换损坏的密封件,对于橡胶密封圈则每次拆卸时都必须更换。 (3)在轴承装配操作开始前,才能将新轴承从包装盒中取出,必须尽可能使它们不受灰尘污染。

(4)检查轴承型号与图样是否一致,并清洗轴承。如轴承是用防锈油封存的,可用汽油或煤油擦洗轴承内孔和外圈表面,并用软布擦净;对于用厚油和防锈油脂封存的大轴承,则需在装配前采用加热清洗的方法清洗轴承。

(5)装配环境中不得有金属微粒、锯屑、砂子等。最好在无尘室中装配轴承,如果不可能的话,则用东西遮盖住所装配的设备,以保护轴承免于周围灰尘的污染。

9 将调心滚子轴承装配在紧定套上时,如何检查轴承装配前后的游隙?

答:轴向游隙的检查 在测量轴向游隙时,将轴承放在干净的工作平面上,用一个略薄于游隙最小值的塞尺进行检查,且边旋转内圈边检查。

径向游隙的测量 用塞尺插在最上部滚子旁边的滚子上面检查轴承的原始游隙。在检查时一边旋转轴承一边用较厚的塞尺在相同的位置进行检查,直至在拉出塞尺时感觉到轻微的阻力为止,此时的塞尺厚度即为轴承的原始间隙。

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