招投标现场项目经理答辩(1) - 下载本文

(1)基层找补腻子差及砂纸打磨遍数不够,不光滑。 (2)漆料本身颗粒粗或不干净、混有杂物,没过筛就使用。 (3)调配油漆时的环境气温低,漆内的气泡没有完全排出。

(4)每刷一遍油漆前,表面未清理干净,有砂粒等杂物,涂刷时混入漆膜内。 (5)使用的盛具、刷子、漆桶、喷枪等不洁净,有残留杂物带入油漆中。 (6)施工环境清理及防护不够,涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。

43、漆膜表面精糙的预防措施有哪些?

(1)选择用质量好的漆料,使用前必须过细筛,调和均匀,无气泡后再使用。 (2)基层表面每刷一遍油漆前应找补腻子并打磨,表面应清理干净,保持其平整、光洁、干燥。

(3)合理安排各工种施工顺序,保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘。 (4)不准重量使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具,必须用时应将其残留物清除干净后再用。

44、油漆透底的原因有哪些?

(1)漆料中加入的稀释剂太多,稠度小。 (2)漆料没有调均匀,有沉淀物。

(3)操作不认真,涂刷过快或涂刷遍数不够。

45、油漆透底的预防措施有哪些?

(1)严格控制油漆的稠度,不要随意在油漆中加稀释剂。 (2)要将油漆调均匀。

(3)应认真按工艺程序操作且要刷够遍数。

46、门扇开关不灵、自行开关的原因有哪些?

(1)门扇上下两副合页的轴不在一个垂直线上,致使门扇开关费力。

(2)安合页的一边门框立挺不垂直,往开启方向倾斜,扇就自动打开;往关闭方向倾斜,扇就自关闭。

(3)合页进框(横向)较多,扇和梗发生碰撞,门扇关时就被顶回来;有时螺丝帽大,不能全部拧进螺丝窝内,或倾斜在螺丝窝内也易发生此种现象。 47、门扇开关不灵、自行开关的预防措施有哪些?

(1)验扇前应检查框的立挺是否垂直。如有偏差,待修整后再安装。

(2)安装合页,应保证合页的进出、深浅一致;上下合页的轴保持在一个垂直线上。

(3)选用五金要配套,螺丝帽要平卧到螺丝窝内。

48、塑料门窗框松动刚度差的原因有哪些?

(1)门窗框同墙体的连接固定方法不当,没有根据不同的墙体结构采用不同的固定方法,固定不牢固。

(2)组合窗、连门窗的拼樘料未设增强钢骨料,刚度差,上下端末作固定。

49、塑料门窗框松动刚度差的预防措施有哪些?

(1)门窗框同墙体的连接应采用地脚(固定片)连接。地脚同门窗框用M4×20的自攻螺钉紧固连接,同墙体应作两点连接,固定牢固。同墙体的连接应视不同的墙体结构,采用不同的固定方法。混凝土墙体应采用射钉或膨胀螺栓固定;砖砌墙体可以采用膨胀螺栓连接。宜在砌筑砖墙时,砌入预制的混凝土块,以确保连接牢固。

(2)地脚(固定片)应采用冷轧钢板制作,其厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,表面应进行镀锌处理。

(3)地脚的安装位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm,地脚之间的间距小于或等于600mm。不得将地脚直接装在中横框、中竖框的挡头上,以避免中框或部分外框的膨胀受到阻碍,使塑料窗安装后不得自由胀缩。

(4)组合窗、连门窗的拼樘料必须设增强型钢,其截面尺寸、形状应能承受设计风压值。

(5)拼樘料应与窗框、墙体洞口连接牢固。拼樘料的型钢内衬应比拼樘料长10~15mm,在对应位置设埋件或预留洞口,型钢内衬可用焊接或紧固螺栓连接,在砖墙上设预留洞时,钢内衬应插入预留洞,然后用C20细石混凝土浇灌固定。窗框同拼樘料应卡接,再用紧固螺丝双向紧固,间距应小于或等于600mm。

50、塑料门窗框周边裂缝渗水的原因有哪些?

(1)塑料异型材的膨胀系数大,在温度影响下,门窗框同墙体接触界面出现裂缝,且未用密封材料嵌填,形成渗水通道。

(2)窗框同拼樘料之间的紧固连接间距偏大,坚固螺丝松紧不一,使窗框同拼樘料间的连接不严密,形成缝隙,且未用密封材料密封。 (3)推拉窗下滑槽未开设排水,或排水孔被砂浆等堵塞。

51、门窗框周边裂缝渗水的预防措施有哪些?

(1)塑料型材的线膨胀系数较大,因温差造成的胀缩值最大可达10mm。为了保证塑料门窗安装后能自由胀缩,在窗框同墙体的缝隙内应填嵌弹性材料,如闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等,形成伸缩缝。同时门窗框内外侧若单用水泥砂浆密封,因两种材料的膨胀系数不一,日久会产生裂缝,影响窗的水密性、气密性和隔声性能,故应在窗框的内外侧用材料填嵌。

(2)在窗框四周的侧边应留设槽口,槽口内嵌注密封膏进行密封处理。嵌注密封材料时,应注意清除浮灰砂浆等,使密封材料同窗框、墙体粘结牢固,同时要检查密封材料是否连续,有无缺漏等情况。

(3)窗框同拼樘料应卡接,再用螺栓双向拧紧,其间距应小于或等于600mm,拧紧程序要基本一致,避免框体翘曲变形产生缝隙,拼接处及紧固螺栓应用密封材料作可靠的密封。

(4)窗下挡及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在距离窗框拐角20~140mm处,孔为4mm×35mm,间距宜为600mm,开孔时应注意避开设有增强型钢的型腔。安装后应检查排水孔是否有堵塞的情况,保证槽口内的积水能顺畅排出。

52、塑料门窗安装后变形的原因有哪些?

(1)安装时门窗框四周用水泥砂浆等硬质材料填嵌,塑料型材在温度变化时无伸缩余地,造成挤压变形。

(2)门窗框同墙体间的缝隙在填嵌弹性材料时,边塞边紧,使框体变形。 (3)安装连接螺丝时,螺丝拧得松紧不一,或者连接螺钉直接锤入门窗框内,造成薄壁型材变形。

(4)在已安装后的门窗框上安放脚手板,悬挂重物,或将门窗框作脚手架拉结点,导致门窗框变形损坏。

53、塑料门窗安装后变形的预防措施有哪些?

(1)门窗框同墙体间应填嵌软质材料,形成伸缩缝,使塑料门窗在膨胀时,能自由胀缩。填嵌软质材料时,应分层填塞,不能填塞过紧,使窗框受挤压变形。 (2)连接螺钉不能直接锤击拧入,因塑料型材系中空多腔薄壁,材质较脆。应预先钻孔,钻孔直径比所选用的螺钉小0.5~1.0mm,拧紧螺钉时,应控制松紧基本一致,防止门窗框受力不均而变形,或出现局部凹陷断裂等情况。

(3)施工时严禁在安装后的门窗上铺设脚手板,随意踩踏,或将门窗框作为脚手架的临时拉结点。

54、铝合金门窗渗漏的原因有哪些?

(1)铝合金窗框直接埋入墙体,经撞击或温度影响,铝合金型材同砂浆接触界面产生裂缝,形成渗水通道。

(2)门窗框同墙体连接处内外未注密封胶,或注胶不当。

(3)组合门窗的组合杆件,未采用套插或搭接连接,且无密封措施。 (4)外露的连接螺丝未作密封处理。

(5)窗下框未开设排水孔,或排水孔阻塞,槽口内积水不能及进排出。

55、铝合金门窗渗漏的预防措施有哪些?

(1)铝合金门窗框同墙体应作弹性连接,框外侧应留设5×8mm的槽口,防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触。槽口内注密封胶至槽口平齐。注胶前应仔细清除砂浆颗粒、木屑及浮灰,保证密封胶粘结牢固,注胶应自下而上连续进行。注胶后应检查是否有遗漏、脱胶、粘结不牢等情况。

(2)组合门窗的竖向或横向组合杆件,不得采用平面同平面的组合的做法,应采用套搭搭接形成曲面组合,搭接长度应大于10mm,连接处应用密封胶作可靠的密封处理。

(3)尽量减少外露的连接螺钉,如有外露连接螺钉时,应用密封材料掩埋密封。 (4)铝合金推拉窗下滑槽距两端头约80mm处开设排水孔,排水孔尺寸宜为4mm×30mm,间距为500mm~600mm。安装时应检查排水孔有无砂浆等杂物堵塞,确保排水顺畅。

56、橡胶密封条脱落密封不良的原因有哪些?